मिलिंग मोड

वर्कपीस के सापेक्ष सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर की फीड दिशा और मिलिंग कटर की रोटेशन दिशा के लिए मुख्य रूप से दो मिलिंग विधियाँ हैं:

पहला फॉरवर्ड मिलिंग है। मिलिंग कटर की रोटेशन दिशा कटिंग फीड दिशा के समान है। काटने की शुरुआत में, मिलिंग कटर वर्कपीस को काटेगा और आखिरी चिप को काट देगा।

दूसरा रिवर्स मिलिंग है। मिलिंग कटर की रोटेशन दिशा कटिंग फीड दिशा के विपरीत है। काटने से पहले, मिलिंग कटर को एक अवधि के लिए वर्कपीस पर स्लाइड करना चाहिए, शून्य काटने की मोटाई से शुरू होकर और काटने के अंत में अधिकतम काटने की मोटाई तक पहुंचना चाहिए।

फॉरवर्ड मिलिंग के दौरान, कटिंग फोर्स वर्कपीस को वर्कबेंच की ओर दबाती है, और रिवर्स मिलिंग के दौरान, कटिंग फोर्स वर्कपीस को वर्कबेंच छोड़ देती है। क्योंकि फॉरवर्ड मिलिंग का कटिंग इफेक्ट सबसे अच्छा है, फॉरवर्ड मिलिंग को आमतौर पर पसंद किया जाता है। रिवर्स मिलिंग पर तभी विचार किया जाता है जब मशीन टूल में थ्रेड क्लीयरेंस की समस्या या समस्याएं होती हैं जिन्हें फॉरवर्ड मिलिंग द्वारा हल नहीं किया जा सकता है।

हर बार कार्बाइड मिलिंग कटर ब्लेड काटने में प्रवेश करता है, काटने वाले किनारे को प्रभाव भार सहन करना चाहिए, और भार चिप के क्रॉस - अनुभाग, वर्कपीस सामग्री और काटने के प्रकार पर निर्भर करता है। आदर्श रूप से, मिलिंग कटर का व्यास वर्कपीस की चौड़ाई से बड़ा होना चाहिए, और मिलिंग कटर की धुरी रेखा हमेशा वर्कपीस की केंद्र रेखा से थोड़ी दूर होनी चाहिए। जब उपकरण को सीधे काटने के केंद्र के खिलाफ रखा जाता है, तो गड़गड़ाहट होना आसान होता है। जब कटिंग एज कटिंग में प्रवेश करती है और बाहर निकलती है, तो रेडियल कटिंग फोर्स की दिशा बदलती रहेगी, मशीन टूल स्पिंडल कंपन और क्षति हो सकती है, ब्लेड टूट सकता है, और मशीनिंग सतह बहुत खुरदरी होगी। सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर केंद्र से थोड़ा विचलित होता है, काटने की दिशा में अब उतार-चढ़ाव नहीं होगा, और मिलिंग कटर एक प्रीलोड प्राप्त करेगा।